I.产品简介：

铜铝通用型连续挤压机是采用连续挤压法的工艺，通过更换生产耗材，使用圆铜/铝杆来生产各种规格铜排、铜带、铜棒、转向器梯形排、铜合金接触线母线，以及各种规格铝排、铝棒、圆铝管、方铝管及各种特殊铝型材。

II.设备主要部件及介绍：

1）挤压主机

挤压机是采用连续挤压法挤压无氧铜杆/铝杆。在挤压机不停转动时，借助挤压轮槽壁上的摩擦力不断的将铜/铝杆送入腔体。在巨大的挤压和摩擦力下原材料不需要外部加热，即可使变形区的温度上升至金属可挤压成型的再结晶温度区域，进入腔体由特制的模具中挤出。

铜/铝型材可以一次成型，仅通过更换模具等生产耗材即可生产不同规格的产品。

2）水冷系统

冷却系统分为内循环系统和外循环系统两个独立系统。

内循环冷却系统用于产品冷却及运行中的设备部件冷却。确保冷却后的成品保持不氧化变色。保证设备部件温度在适中水平，保障设备连续正常运行。

外冷却循环系统通过热交换器，将内循环系统的热量进行交换冷却，降低内循环系统中的水温，保证内循环系统的正常工作。

3）电控系统

电控系统由触摸屏、PLC等部分组成。PLC控制整条生产线的运作并自动采集和处理设备运行工艺参数数据和设备工作状态参数数据功能。采集的各种数据显示在触摸屏上，操作人员可以随时了解生产和设备状态，并将各种工作数据保存在系统内，以供随时查阅。

在触摸屏中可以调整设备各部件运转参数以满足生产不同产品的需求。

系统具有多个超温、过电流等自动保护功能或报警功能，当检测数据值超过允许值时，系统将自动保护或提示报警。以确保安全生产。

4）液压系统

液压系统是为靴座提供连续稳定的超高压锁紧功能，确保长时间连续生产时的压力需要，系统压力采用高压泵补偿方式，高压泵工作时间短暂、节能，油温低密封件不易老化，并设置油压指示表、液压油过滤器等。液压泵及元件均采用中国知名品牌。润滑系统采用齿轮泵循环方式，为主轴轴承、减速箱齿轮提供润滑及冷却。

5）收线机

收线的方式是收线盘移动，成品线保持在中心位置，减少成品的变形量。采用伺服或者力矩张力控制，可任意设定排线范围和收线力度。可以根据设备及产品尺寸的大小选择不同类型的收线机。

III.主要技术参数：