I. 产品简介：

上引法无氧铜杆连铸机生产线是用于生产大长度光亮无氧铜杆、铜管、铜排的设备。设备可使用电解铜或者高等级废铜连续熔铸不同规格的铜产品。设备工艺技术先进，无污染，其所生产的无氧铜杆及铜型材具有导电率极高、含氧量低等优点。

II.设备主要部件及介绍 ：

1）感应熔铜炉

组合感应炉是利用电磁感应原理设计，电流通过金属炉料的电阻，把电能转换成热能，热能使熔沟内的金属熔化。感应炉采用熔炼、保温共用一个炉体的结构形式,中间筑以隔墙,底部有过流通道。

2）上引连铸机

采用伺服电机配合高精度减速机调节铜杆牵引铸造速度。伺服电机通过高精度减速器，把动力传递给主传动轴，主传动轴牵引铜杆。可通过触摸屏、PLC任意设定拉-停-反推参数。在连铸机上配备一套铜水液面跟踪系统，由独立交流电机驱动。

铜杆夹紧方式为气动，结晶器可在紧急状态下快速提升。

3)  收线限位张力架

通过铜杆张力大小来控制收线电机间隙工作。

4）双头收线机

收线机通过收线限位装置控制变频器实现上引与收线速度同步，自动将铜杆收入收线盘内。

5) 电控系统

电控系统由感应炉电控柜一套，连铸机电控柜1个组成。

伺服电机采用日本安川产品，PLC采用日本三菱产品，感应炉电器元件为法国施耐德。

6) 测温系统

设备采用高精度智能测温传感器来监测炉内铜液温度及总进水温度以及每根出水管的水温，从而监控铜杆的结晶质量以及感应炉的运转情况。

7）水冷系统

水冷系统可由客户自行配备或者沃瀚额外提供，需保证提供水质纯净，温度为35摄氏度（正负5摄氏度）的软水。

III. 主要技术参数

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